线切割加工表面粗糙怎么办？别急，鑫邦辉教你了解怎么处理。深圳市鑫邦辉五金制品有限公司拥有10多年线切割加工行业经验，多年来我们一直保持着以客户的要求及规范为标准，完善品质和技术，我们公司拥有完整极为严格执行的ISO9001:2015国际标准的管理体系以及环境管理ISO14000体系，保持“管理规范化、作业标准化、小事做起、持续改善”的管理理念，为海内外客商提供高质量的服务和高品质的机加工产品！

　　众所周知在金属锯切中，线切割加工是一种基于电火花加工技术的适应性的加工技术。我们在加工时，会发现加工表面粗糙度不好从而影响加工的效果，那么如何解决线切割加工表面粗糙这个问题呢？以下就是相关经验总结：

　　首先要保证线切割机床上的贮丝筒和导轮的制造和安装精度，控制贮丝筒和导轮的轴向及径向跳动，导轮（拆卸导轮专用工具）转动要灵活，防止导轮跳动和摆动，有利于减少钼丝的振动，促进线切割机床在加工过程的稳定。

　　必要时可适当降低钼丝的走丝速度，增加钼丝正反换向及走丝时的平稳性。根据线切割工作的特点，钼丝的高速运动需要频繁地换向来进行加工，钼丝在换向的瞬间会造成其松紧不一，钼丝张力不均匀，从而引起钼丝振动，直接影响加工表面粗糙度，所以应尽量减少钼丝运动的换向次数。

　　试验证明，在加工条件不变的情况下，加大钼丝的有效工作长度，可减少钼丝的换向次数，减少钼丝的抖动，促进加工过程的稳定，提高加工表面质量。还有它采用专用机构张紧的方式将钼丝缠绕在贮丝筒上，可确保钼丝排列松紧均匀。尽量不采用手工张紧方式缠绕，因为手工缠绕很难保证钼丝在贮丝筒上排列均匀及松紧一致。松紧不均匀，钼丝各段的张力不一样，就会引起钼丝在工作中抖动，从而增大加工表面粗糙度。

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